METCAL奥科手持机、焊锡送线机和工作台[产品打印页面]

一、CV-H7-HTD 高热送锡手柄硬件参数与结构优势

基础规格

• 热储备：强化导热腔体，热容量远高于标准款 CV-H7-AV，应对厚铜地层不会快速失温
• 适配锡丝：0.3mm～1.27mm 全规格焊锡丝通用
• 指示灯：手柄头部 RGB 环形 CV 状态指示灯
• 操控：手柄侧边物理旋钮，现场实时微调出锡量，无需改动送丝机程序
• 防护：全链路 ESD 防静电，焊咀对地电势＜2mV，满足无尘车间、医疗 / 制程规范
• 外壳：红黑配色分段隔热防滑握把，长时间连续大功率作业握持不烫手

结构设计亮点

1. 内置直通式特氟龙送锡通道
   锡丝直达焊咀施焊点位，出锡顺滑不易堵管、喷锡、产生锡珠；配合送丝机回抽功能，停机无多余锡液滴落，工位整洁。
2. HTD 强化导热结构
   优化内部导热通路，面对大接地铜皮、电源焊盘、MOS 管焊盘等高吸热点位，升温速度更快，缩短烙铁接触 PCB 时长，杜绝电路板分层、焊盘起皮损坏。
3. 免工具快拆 HCV 墨盒
   带防呆卡扣设计，徒手即可更换蹄形、大刀型、宽凿等高负载专用焊咀；手柄落座工作台自动进入休眠保温，大幅减缓墨盒高温氧化，降低耗材长期成本。
4. 人体工学笔式造型，管线排布规整，流水线长时间作业手腕疲劳度更低。

搭载 Metcal 两大核心技术

1、SmartHeat® 居里点感应恒温技术

• HCV-7（413℃）：常规电源焊盘、一般重载焊点通用
• HCV-8（468℃）：多层板大面积接地敷铜、厚铜板焊接
• HCV-9（496℃）：铜柱、大电流接线端子、超大吸热区域焊接

2、CV Connection Validation 焊点冶金核验技术

四、USF-1000 数字送锡机配套功能

1. 运行模式：支持送锡、锡丝回抽、延时出料、送丝速度多级可编程调节
2. 程序存储：机身可储存 30 组自定义焊接配方，支持密码锁定参数，防止员工误修改工艺参数
3. 显示面板：LCD 显示屏，可切换毫米 / 英寸单位，自带焊接计数统计功能
4. 机械结构：锡盘锁止结构、专用送锡刀片，有效抑制锡珠产生，走丝稳定不易断丝跑偏
5. 控制方式：搭配脚踏开关触发送锡，双手专心对位作业，量产焊接一致性大幅提升

二、CV-W1AV 工作台功能说明

1. 休眠保温防护：手柄放入卡槽自动低功率休眠，延缓 HCV 墨盒高温老化，延长高价发热芯使用寿命
2. 一体式清洁组件：底座集成黄铜清洁钢丝球 + 耐高温海绵，随时清理咀头锡渣、氧化层，无需额外添置清洁工具
3. 防静电整机结构 + 地线监测：地线异常时主机直接切断加热输出，保护贵重电源板、工控板、医疗电路板
4. 卡扣式固定卡位，手柄放置稳固不易倾倒滑落，工位布局整洁

三、整套套件综合优势

1. 原厂全套原配组合，手柄、送丝机、工作台通讯、休眠、送丝逻辑完全匹配，配齐 HCV 墨盒即可直接投产使用，无需混搭第三方配件。
2. 高热输出 + 自动送锡 + CV 品质校验三合一，解决重载焊点吸热快、上锡难、焊点大小不一致、品质无法管控的行业痛点。
3. SmartHeat 低热应力特性，大功率焊接工况下电路板、元器件报废率更低，产品焊接可靠性更高。
4. 免温度校准设计，工厂产线日常维护简单，设备运维管理成本低。
5. 设备支持工厂 7×24 小时不间断量产装配、大功率电路板批量返修工况。

四、适用应用场景

1. 工业电源行业：开关电源、充电桩模块、逆变器厚铜焊盘、接线端子批量焊接
2. 硬件维修领域：服务器主板、大功率显卡供电区域、工控板接地铜皮返修作业
3. 精密制造：车载电子、航空配件、医疗大功率电路板标准化量产焊接
4. 线束焊点、大尺寸插件焊盘、功率半导体器件的批量装配作业

五、重要使用注意事项

1. CV-UK7-HTD 整套套件不含 HCV 发热墨盒（弹*/ 焊咀），初次装机必须另行采购对应规格墨盒才可通电加热施焊；
2. 该手柄仅适配 CV-5200 主机，无法匹配 CV-500 主机使用；
3. 出厂标配送锡管适配 0.56~0.71mm 锡丝，其余线径锡丝需要单独采购对应导管配件。