欢迎阁下光临苏州宝山!
公司新闻

SUGINO速技能-带您了解什么是伺服钻削动力头?


SUGINO速技能-带您了解什么是伺服钻削动力头?

“伺服系列钻削动力头”的开发理念及特点

伺服式钻削动力头不仅能够提高加工效率、提升加工精度、*大限度减少毛刺,而且能够实现多品种、多规格对应,是具有出色通用性的数控式钻削动力头。



1.追求高速切削

 提高钻削动力头的主轴转速。

 除机械原点外,也可设定加工原点(第2原点)。

 可支持硬质合金钻头、特殊滚压头的加工。

2.追求通用性

可任意调整主轴转速和进给速度的钻削动力头。

支持Z轴的长行程。

3.追求高精度、高刚性

 采用了也可进行铣削加工、端面加工的高刚性结构。

4.追求小型化

将钻削动力头的全长缩短至极限,结构紧凑。

5.追求低成本

 通过将钻削动力头的结构简单化,与以往钻削动力头和部件的共通化,降低成本。
特点

.无主轴转速和进给速度的任意设定

“伺服系列钻削动力头”使用专用变频器控制主轴转速,使用专用控制器控制进给速度。

因此,可任意设定主轴转速、进给速度,以配合切削刀具达到*佳的加工效果。

刀具的磨损较少

由于通过机电式机构进行的加工切削进给固定,因此刀具刀口所受到的切削阻力也固定,因此减少了刀具的早期损耗。

孔位置精度的稳定

通过在开始切削时减缓进给速度,可减少刀具咬合时的偏离情况,实现稳定的孔位置精度。

减少毛刺

通过在刀具贯穿时减缓进给速度,可减少毛刺的产生。

实现高精度的深孔加工

由于在进行深孔加工时,可任意设定步骤次数,因此可实现高精度的深孔加工。
无振纹产生

在通过组合刀具的钻孔加工后的锪圆柱沉孔、倒角加工中,未产生振纹。

.标准配置了13种加工模式

伺服系列钻削动力头采用了标准配置步进钻削、反面加工、间跳(间跳式进给 )加工等13种加工模式的多功能设计。

选择相应的加工模式,只需输入主轴转速切削加工时的进给速度全行程等数据的相应参数,即可简单地使其运作。

此外,可登录99种程序,在使用时指定程序号,即可立即进行加工。
 .实现高精度、高刚性

采用了通过滑动部位保持主轴的端面部分,并通过导轨保持后端部分的本公司独特的保持机构(PAT.),大幅提高了主轴的径向刚性和扭转刚性 。

结果,在使用铣削的锪圆柱沉孔加工中,实现了良好的加工,并未产生振纹。

.紧凑设计和长行程

伺服系列钻削动力头采用了机内电动机,在确保了Z轴的长行程的同时,也成功实现了小型化。

SSV3型与本公司传统机器相比,Z轴的行程增加至2倍,全长缩短至2/3.



Copyright:2007- 2023  苏州市新杉本电子科技有限公司  

咨询电话: 400-668-2938    0512-68053623       地址:中国江苏省苏州市高新区滨河路588号B座708室   

苏ICP备2023000698号-3